Cimatron it軟件中WCUT工序在復(fù)雜型腔加工中的應(yīng)用
三軸銑削加工方式支持三個坐標(biāo)軸聯(lián)動,可解決一般的曲面加工問題。在模具加工中,三軸加工是使用最多的一種加工方式,同時也能解決絕大部分的模具銑削加工問題。[詳情]
基于zigBee和以太網(wǎng)的數(shù)控機床網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)研究
數(shù)控技術(shù)是運用數(shù)字化信息技術(shù)手段對機床機械的運動方式及工作狀態(tài)進行控制的技術(shù),它集合了傳統(tǒng)的機械制造、自動控制、集散控制、網(wǎng)絡(luò)通信、計算機監(jiān)測控制等技術(shù),具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、操作高度自動化等優(yōu)點.[詳情]
海德漢系統(tǒng)的多種加工模式軟件包開發(fā)與應(yīng)用
按材料切除率和加工精度,切削加工主要分為粗加工、精加工、半精加工三類,由于三類加工方法,在實際加工過程中追求的側(cè)重點不同,對于數(shù)控系統(tǒng)的加工參數(shù)的要求也不同。[詳情]
數(shù)控加工工時消耗分析及數(shù)據(jù)采集方法研究
本文擬從數(shù)控加工過程中影響工時消耗諸要素出發(fā),通過對數(shù)控加工過程的工時消耗分析,研究數(shù)控加工時間消耗規(guī)律,從而在理論和實踐上對數(shù)控加工時間數(shù)據(jù)采集進行進一步研究和探討,旨在給人以共性和規(guī)律性的認(rèn)識。 [詳情]
激光跟蹤儀被譽為移動式三坐標(biāo)測量機,它是基于球坐標(biāo)系的便攜式坐標(biāo)測量系統(tǒng),具有測量精度高、實時快速、動態(tài)測量、便于移動等優(yōu)點。 [詳情]
基于NX CAM的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工
本文在NX CAM平臺上,針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點,分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略,并使用自動編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù),最后采用誤差小、精度高的NURBS插補方法簡化了NC加工程序代碼,提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]
通過基于特征的快速編程平臺的研究與開發(fā),實現(xiàn)了在異構(gòu)環(huán)境下的數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)了工藝技術(shù)數(shù)字化、信息集成化、過程敏捷化,為企業(yè)大型數(shù)控機加件的數(shù)控編程提供了一種高效高質(zhì)量的方法與手段。 [詳情]
現(xiàn)代機械制造技術(shù)提出了許多新的和更高的要求。這對加工設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。[詳情]
我國獨創(chuàng)的高速走絲電火花線切割機床,是目前使用的主要機種,但由于高速走絲線切割機床一般采用3B加工代碼,使一般的圖形化編程系統(tǒng)如UG,MasetrCAM無能為力。[詳情]
數(shù)控設(shè)備驅(qū)動器的主電路保護分析與研究
數(shù)控系統(tǒng)中,電源模塊及電機驅(qū)動模塊是非常重要的工作部件,但同時這兩種模塊也是數(shù)控設(shè)備中很容易被損壞的。[詳情]
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)下垂補償功能的應(yīng)用
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)不同于以前曾廣泛應(yīng)用的810T/M和840C等數(shù)控系統(tǒng),它并沒有提供專門的雙向螺距誤差補償功能。通過對840D系統(tǒng)中的下垂補償功能的分析研究,找到了一種方法,成功地解決了進行雙向螺距誤差補償?shù)膯栴}。 [詳情]
逆向工程是適應(yīng)實踐需要而產(chǎn)生的一項新的造型技術(shù),主要用于沒有工程圖紙的情況下的產(chǎn)品制造。[詳情]
在當(dāng)今制造業(yè)的轟轟烈烈表象后面,多少企業(yè)忍痛誓從"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有創(chuàng)造型文化的企業(yè),面對更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更加美觀的外形設(shè)計的產(chǎn)品,要求每一個工程師變成孕育產(chǎn)品的一片沃土,成為整個PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)系統(tǒng)里面最為關(guān)鍵的一員。 [詳情]
刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/ CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接,使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。 [詳情]
何為數(shù)控機床位置精度,就是指一臺機床的刀尖所能夠達(dá)到控制系統(tǒng)程序設(shè)定的目標(biāo)位置的能力,也是用戶最為關(guān)注的技術(shù)指標(biāo)及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]