用PLC和萬用表巧修FANUC-oi系統(tǒng)加工中心回參考點的故障
加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。其綜合加工能力較強,工件一次裝夾后,能完成較多的加工內容,且加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5-10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。[詳情]
刀調儀與Mazak數(shù)控機床聯(lián)機數(shù)據(jù)傳輸技術的研究
刀具測量完成后。需要將被測刀具的參數(shù)傳輸?shù)綌?shù)控機床。傳統(tǒng)的方法是通過手工抄寫的方式進行操作,在這個過程中存在兩次手工傳遞,效率低臣容易出現(xiàn)錯誤,從而造成廢品的出現(xiàn)。[詳情]
激光切割是激光加工行業(yè)中的一項重要的技術,數(shù)控激光切割機在切割零件時,會有大量的空行程,通過CAM軟件對切割路徑進行優(yōu)化,減少空行程,可以在不影響切割質量的前提下提高生產(chǎn)效率。[詳情]
現(xiàn)階段,越來越多的零件采用數(shù)控加工,但加工方法往往還是先用二維設計軟件進行基于2D的平面圖零件設計,然后由工藝人員/程序員直接以G代碼進行NC手工編程,這種方法適用于一般簡單零件的平面加工、直線加工、回轉體加工及點位加工。[詳情]
刀具軌跡的設計是零件數(shù)控加工中最重要同時也是研究最為廣泛深入的內容,能否生成有效的刀具軌跡直接決定了加工的可能性、質量與效率,尤其在數(shù)控加工技術飛速發(fā)展的今天,對刀具軌跡的研究與優(yōu)化顯得極其重要。[詳情]
近年來,國內各大汽車主機廠車型更新日益加快,換型周期越來越短,作為大型汽車覆蓋件模具企業(yè)要達到高效率、高質量生產(chǎn)模具的目標,必須加快企業(yè)技術提升、技術創(chuàng)新的步伐。數(shù)控加工是模具制造過程最重要的環(huán)節(jié)之一,而實現(xiàn)數(shù)控機床自動化無人加工是模具廠家所追求的高層次階段,是體現(xiàn)和衡量其加工技術水平、技術含金量的重要標準之一。 [詳情]
什么樣的數(shù)控編程可提高數(shù)控機床的加工精度?
在加工程序編制中,方法、技巧使用得當,對保證和提高數(shù)控機床的加工精度有重要的意義。 [詳情]
在加工中心上,其主軸轉速較普通機床的主軸轉速高1~2倍,某些特殊用途的數(shù)控機床、加工中心主軸轉速高達數(shù)萬轉,因此數(shù)控機床用刀具的強度與耐用度至關重要。 [詳情]
隨著CAD/CAM數(shù)控加工、快速成型等先進制造技術的不斷發(fā)展,工業(yè)設計與制造行業(yè)正發(fā)生著深刻的技術革命。[詳情]
哈爾濱汽輪機廠有限責任公司,已經(jīng)發(fā)展成為一個以設計、制造大型火電汽輪機、船用汽輪機和重型燃氣輪機為主的國家重點大型骨干企業(yè)。[詳情]
蓋勒普:DNC--生產(chǎn)設備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)的管理系統(tǒng)
隨著數(shù)控機床的日益普及,許多工廠都擁有了一定數(shù)量的數(shù)控設備。當公司業(yè)務擴展到一定程度時,數(shù)控設備就會越來越多。[詳情]
上海航天設備制造總廠屬于典型的航天裝備制造企業(yè),承擔了我國大量重點型號的結構件數(shù)控加工任務。為了提高新產(chǎn)品開發(fā)能力,提高產(chǎn)品的質量水平,自上世紀90年代初,開始投入資金引進現(xiàn)代化的CNC加工設備、先進的CAD/CAM技術等組建高水平的數(shù)控車間。[詳情]
Pro/E是一個全方位的CAD/CAM/CAE一體化的軟件,提供了數(shù)控加工模塊Pro/NC.運用該模塊可進行模具各零件的CAM,通過對加工模型、工件、刀具、機床及加工參數(shù)等進行合理的設置,經(jīng)Pro/NC處理為刀位數(shù)據(jù)文件。[詳情]
什么是加工中心?加工中心全稱為:Computerized Numerical Control Machine center(簡稱CNC),是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是能對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。[詳情]