
本文采用德國(guó)西門(mén)子公司生產(chǎn)的S7—200型PLC對(duì)井下救援機(jī)械手進(jìn)行控制,機(jī)械手機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)運(yùn)用仿生學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)三自由度運(yùn)動(dòng),并給出機(jī)械手的軟、硬件設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)出的機(jī)械手具有動(dòng)作靈活、操作方便、救援可靠,對(duì)保障人身安全、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度都有著十分重要的意義,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。 [詳情]

基于PLC控制的氣動(dòng)機(jī)械手系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文介紹了一種用于試驗(yàn)教學(xué)的氣動(dòng)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。通過(guò)PLC編程,實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)機(jī)械手的電氣控制,順序完成了各規(guī)定動(dòng)作,并圓滿(mǎn)完成了自動(dòng)搬運(yùn)任務(wù)。該機(jī)械手性能穩(wěn)定,能很好地滿(mǎn)足教員和學(xué)員的試驗(yàn)要求。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣柜設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明要點(diǎn)
電柜是電器元件的載體,也是這些電器元件最直接的保護(hù)層,好的電柜設(shè)計(jì)是保證電氣系統(tǒng)以至整個(gè)機(jī)床正常運(yùn)行的必要條件。在國(guó)標(biāo)GB5226-1《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備》第一部的通用技術(shù)條件中,對(duì)電柜設(shè)計(jì)有較明確的要求,下面針對(duì)西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)簡(jiǎn)要說(shuō)明對(duì)電柜設(shè)計(jì)的要求。 [詳情]

全軟件數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制研究
本文討論了Windows系統(tǒng)下的幾種采用定時(shí)中斷的方式來(lái)獲得數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制的方法。比較深入地分析了通過(guò)外部硬件中斷實(shí)現(xiàn)的方法。并結(jié)合Windows操作系統(tǒng)的多線(xiàn)程機(jī)制來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)控制的實(shí)時(shí)性。 [詳情]

基子機(jī)床電氣控制的PLC的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)
隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平的不斷提高,依托于機(jī)床電氣控制的自動(dòng)化系統(tǒng)逐漸成為當(dāng)今的一大熱點(diǎn)話(huà)題,PLC產(chǎn)品擁有極為樂(lè)觀的發(fā)展前景。本文首先介紹了PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則及步驟,之后對(duì)可編程控制器的編程語(yǔ)言、編程方法以及程序設(shè)計(jì)進(jìn)行了深入的分析和闡述。 [詳情]

天圓地方在工程實(shí)際中有著廣泛的應(yīng)用,四軸車(chē)削中心可對(duì)其進(jìn)行有效的加工,現(xiàn)應(yīng)用基于三菱公司的MELDAS65S的T65n2數(shù)控系統(tǒng)四軸車(chē)削中心并結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)行了此類(lèi)零件宏程序的編制與加工。宏程序比較精煉有效,是高級(jí)編程人員都應(yīng)掌握的一項(xiàng)技能。 [詳情]

葉片根冠轉(zhuǎn)接的造型和數(shù)控加工方法探討
文章介紹了葉片根冠轉(zhuǎn)接的幾何特性和造型方法,以及在數(shù)控機(jī)床上對(duì)其進(jìn)行加工的幾種方法,并分析比較了它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 [詳情]

對(duì)高速切削加工的重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,指出材料去除的方法、切削刀具的選擇與使用,以及高速加工編程會(huì)對(duì)高速切削產(chǎn)生直接的影響。要實(shí)現(xiàn)高速切削這些關(guān)鍵問(wèn)題需要突破,在對(duì)關(guān)鍵技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,針對(duì)高速切削CAM編程中存在的加工對(duì)象信息不完整性、CAM系統(tǒng)自身存在的問(wèn)題以及CAD與CAM的連接等問(wèn)題進(jìn)行深入剖析并給出相應(yīng)的對(duì)策,為高速切削提供理論基礎(chǔ)。 [詳情]

文章介紹了Pro/E的模具CAM技術(shù),研究了模具數(shù)控鏡削加工的基本流程,應(yīng)用Pro/E的NC模塊對(duì)實(shí)例"晾表叉”的模具型腔進(jìn)行數(shù)控銑削加工,通過(guò)加工的過(guò)程和方法,驗(yàn)證了應(yīng)用Pro/E軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造的優(yōu)越性。 [詳情]

改革開(kāi)放以來(lái),現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,然而數(shù)控機(jī)床是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng),其常見(jiàn)的故障通??煞譃殡姎夤收虾蜋C(jī)械故障,經(jīng)過(guò)實(shí)踐研究,數(shù)控機(jī)床故障出現(xiàn)率最高的是電氣故障,本文就主要通過(guò)調(diào)查研究,分析數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)電氣故障,并提出了檢測(cè)排除方法,希望能給讀者一絲啟發(fā)。 [詳情]

基于PLC的FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障診斷與排除
數(shù)控機(jī)床上的PLC主要完成加工過(guò)程中的順序動(dòng)作控制,一旦出現(xiàn)故障,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間。本文以FANUC 0系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床為例,介紹了數(shù)控機(jī)床上PLC的作用以及與外部信號(hào)的交換,詳細(xì)闡述了PLC畫(huà)面操作與使用的方法,基于PLC故障診斷的常用方法和思路,對(duì)FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障進(jìn)行了案例分析與處理,并總結(jié)了PLC故障診斷的注意事項(xiàng)。 [詳情]

隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的普及漸漸地成為機(jī)械行業(yè)的潮流。如果我們?cè)O(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的PLC控制程序時(shí),我們編制一個(gè)I/0處理子程序,那么當(dāng)數(shù)控機(jī)床所選用的輸入/輸出元件的規(guī)格作了變動(dòng),我們就能夠不修改PLC控制程序,而PLC也能適應(yīng)或兼容外部的輸入/輸出元件的這種變化?;蛘弋?dāng)設(shè)計(jì)PLC程序的時(shí)候,不知道外部的輸入/輸出元件的具體特性時(shí),也可以將其統(tǒng)一對(duì)待,先進(jìn)行編程。從而提高程序的通用性。 [詳情]

西門(mén)子810D數(shù)控車(chē)床與PC的數(shù)據(jù)傳輸方法
本文介紹了西門(mén)子810D數(shù)控車(chē)床與微型計(jì)算機(jī)之間串行通信的具體方法.與步驟、傳輸參數(shù)的設(shè)定,并指出了使用中應(yīng)注意的問(wèn)題。 [詳情]

本文分析在操作數(shù)控銑床時(shí)產(chǎn)生撞刀的主要原因入手,通過(guò)基于PMC 順序控制的角度提出了解決方案。當(dāng)換刀后,數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)臋z測(cè),實(shí)現(xiàn)PMC 順序控制機(jī)床的加工,為數(shù)控加工中的安全問(wèn)題提供技術(shù)保障。 [詳情]

FANUC數(shù)控宏程序的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到用FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工鍵槽的零件、傳統(tǒng)的編程辦法是:采用做圖的方法分別采集出多個(gè)鍵槽的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo),有幾個(gè)長(zhǎng)槽,編寫(xiě)幾個(gè)子程序,然后在主程序中分別調(diào)用子程序。如附圖所示的零件需要編寫(xiě)18個(gè)子程序。 [詳情]