1.前言
液壓機(jī)械設(shè)備是近幾年發(fā)展很大的新興機(jī)械產(chǎn)品，用途廣泛如：汽車零部件、塑料成型、金屬加工、家用電器、廚具等。液壓機(jī)剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)贏得了用戶的好評(píng)。但目前中小型設(shè)備還是以人工手動(dòng)控制和繼電器半自動(dòng)控制為主，在生產(chǎn)中效率不高，人為控制不方便，只能完成簡(jiǎn)易動(dòng)作等缺點(diǎn)。隨著自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，PLC技術(shù)的逐漸普及，使得這類機(jī)械也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。
2.系統(tǒng)構(gòu)成
液壓機(jī)的公稱力范圍一般在400KN—50000KN，公稱力越大的機(jī)械電動(dòng)油泵的功率越大，但邏輯控制部分基本一樣。所以電氣部分的通用性是較強(qiáng)的。

整機(jī)主要由機(jī)座、定壓平臺(tái)、動(dòng)壓塊、定位柱、液壓缸、電動(dòng)油泵及電氣控制柜組成。自動(dòng)控制部采用臺(tái)安智能繼電器GENIE作為邏輯控制的核心，配合電接點(diǎn)壓力表、電磁油閥、電動(dòng)油泵等器件來實(shí)現(xiàn)程序控制。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，可變性強(qiáng)。
3.電路及動(dòng)作流程
以下用一臺(tái)60T型壓力機(jī)作為典型講解。
該型號(hào)液壓機(jī)可以設(shè)定多次循環(huán)動(dòng)作連續(xù)操作，可定程定壓和保壓延時(shí)。按已編程序GENIE輸入端I1為運(yùn)行I2為停止I3為上升I4手動(dòng)控制I5為限位開關(guān)I6為壓力表電接點(diǎn)常開I7為壓力表電接點(diǎn)常閉。輸出端Q1為電動(dòng)油泵Q2為上升電磁閥Q3為保壓指示燈Q4為報(bào)警器Q5為下降電磁閥。在工作運(yùn)行時(shí)速度達(dá)45mm/S，電動(dòng)機(jī)功率為5.5KW。
機(jī)器開通電源后，電源指示燈亮。按動(dòng)運(yùn)行鍵，Q1和Q5閉合，電機(jī)通電，壓力臂開始下降，下降到頂端后壓力很快增大，到達(dá)壓力表設(shè)定壓力時(shí)，保壓指示燈亮，同時(shí)機(jī)器進(jìn)入第一保壓時(shí)間和總運(yùn)行時(shí)間。第一保壓時(shí)間完成后，Q2閉合Q5斷開，壓力臂開始上升，上升時(shí)間開始計(jì)時(shí)，時(shí)間完成后，壓力臂開始下降，同時(shí)計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，上升到頂端 壓力到達(dá)設(shè)定值，壓力臂又下降。往復(fù)運(yùn)行到設(shè)定次數(shù)后，壓力臂下降到頂端，壓力到后機(jī)器停止進(jìn)入保壓狀態(tài)。待總時(shí)間完成后，壓力臂上升到底部，I5限位動(dòng)作，機(jī)器全部停止，報(bào)警器響，一個(gè)過程完成。下一次運(yùn)行再按運(yùn)行鍵。
需要手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，把S4開關(guān)閉合就可以用S1和S3來手動(dòng)控制壓塊的上升下降和停止。
★在機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行過程中，如有任何緊急情況，可按動(dòng)停止鍵和上升鍵，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換為手動(dòng)控制壓力臂運(yùn)行。保證了機(jī)器的安全性。
4.結(jié)束語
液壓機(jī)械用上臺(tái)安智能繼電器GENIE后，減少了很多外圍元件，大幅度減少故障率。比用傳統(tǒng)PLC性價(jià)比更高，實(shí)現(xiàn)了程序自動(dòng)化控制，增大了工廠生產(chǎn)效率。受到用戶的青