1 燃燒器噴嘴普遍問題及現(xiàn)象：

****電廠使用的上鍋600MW機組****鍋爐，爐膛四角布置有低NOx切向燃燒系統(tǒng)(LNTFS)擺動燃燒器，在爐膛中呈四角切圓方式燃燒，B磨對應的燃燒器為等離子燃燒器。電廠實際摻燒的煤質(zhì)灰分含量達到30%以上，爐膛溫度1500℃左右。

燃燒系統(tǒng)一次風噴口在2017年C修及之前的每次檢修中均發(fā)現(xiàn)噴嘴隔板和框架不同程度的磨損，燒損（熱變形），尤其是上部燃燒器更嚴重，見照片。

1.1燃燒效率的影響：燃燒器噴嘴隔板有嚴重的磨損和變形,甚至殼體也有明顯的磨損。這些現(xiàn)象會使得鍋爐的燃燒效率因為噴嘴變形、磨損而降低（燃燒中心偏移，加速結(jié)焦、高溫腐蝕，卡住連桿影響噴嘴擺動等）。

1.2安全運行存在隱患：因為磨損、變形部分噴嘴隔板有脫落，很有可能砸壞水冷壁管或卡住撈渣機造成非停事故。無論經(jīng)濟性和安全性都可能會有很大的付出。

每次機組檢修均需要對燃燒器進行檢查、對磨損、變形嚴重的噴嘴正常使用12個月左右需更換，增加檢修工期及檢修費用。

2 燃燒器噴嘴解決方案：

目前國內(nèi)很多電廠均有類似問題，如****電廠600MW機組之前甚至10個月就需要更換噴嘴，給電廠效益帶來嚴重的影響。該電廠從2016年10月開始試用鎢鈷合金隔板，數(shù)量14件，用于2號爐一次風噴嘴，使用至今。2017年5月又使用8件鎢鈷合金隔板。

2.1現(xiàn)場反饋照片及情況

使用一年左右的Ni-3000鎢鈷合金噴嘴幾乎無磨損及熱變形，同樣部位的耐熱不銹鋼隔板磨損嚴重。Ni-3000噴嘴采用激光熔敷工藝制造，洛氏硬度：HRc50以上，耐高溫1200℃左右，使用壽命提高耐熱不銹鋼鑄件3倍左右，耐中度沖擊。

3 性價比及應用前景：

3.1Ni-3000噴嘴一次性成本是耐熱不銹鋼鑄件噴嘴的2-3倍，但使用壽命正常可提高3倍以上；噴嘴改造后，每個噴嘴可節(jié)約成本2萬元左右。若維修或更換隔板，維修成本（正常更換隔板、局部磨損嚴重的四個角現(xiàn)場補焊）是一個新噴嘴的一半價格，綜合性價比明顯提高。

3.2整體制作的Ni-3000噴嘴（由牛磨王與鍋爐廠聯(lián)合設計研發(fā)）按圖加工生產(chǎn)，噴嘴隔板上下兩面及迎粉端面采用激光熔敷工藝，其他導流板（內(nèi)腔四周）也采用激光熔敷，焊接成型。

新型燃燒器噴嘴對已經(jīng)磨損、燒損的部件具有靈活更換、爐內(nèi)處理等優(yōu)點，大大縮短維修時間，提高可靠性。

考慮到各大火電廠使用煤種的參差不齊，對燃燒器噴嘴的適應性要求特別高，激光熔敷的Ni-3000燃燒器噴嘴無論從安全性、性價比、穩(wěn)定性方面優(yōu)勢顯而易見。建議可以在工況惡劣的某個應用場景下，通過合理的設計、數(shù)值計算、熱平衡分析等前提下，推廣試用。