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施耐德打造了一座數(shù)字化工廠,產(chǎn)能提高了10倍!

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關(guān)鍵詞:施耐德 數(shù)字化工廠

    本文介紹了施耐德SSPA數(shù)字化工廠的進(jìn)階之路,供大家參考借鑒!

    1、深耕數(shù)字化理念

    上海施耐德配電電器有限公司(簡(jiǎn)稱SSPA工廠)于1995年成立,坐落于上海浦東新區(qū),主要致力于生產(chǎn)空氣斷路器和大電流塑殼斷路器。

    從“青澀”到“成熟”,23年間,SSPA不斷踐行數(shù)字化和精益理念,在廠房面積保持不變的情況下,將產(chǎn)能提高了整整10倍;緊跟中國(guó)轉(zhuǎn)型步伐,始終堅(jiān)持滿足客戶日益提升的需求,不斷輸出以Masterpact MTZ空氣斷路器為代表的創(chuàng)新、可靠的數(shù)字化產(chǎn)品。

    在整個(gè)制造過(guò)程中,從訂單,來(lái)料,生產(chǎn),質(zhì)檢到出貨,產(chǎn)品追溯,SSPA工廠都通過(guò)系統(tǒng)性的流程和設(shè)備體系部署,確保產(chǎn)品的質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了端到端的全面數(shù)字化質(zhì)量管理。如今,SSPA工廠已經(jīng)成長(zhǎng)為行業(yè)領(lǐng)先的“精益工廠”。

    2、數(shù)字化技術(shù)讓工廠更智慧

    SSPA工廠基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure平臺(tái)打造精益工廠,構(gòu)建了定制化、可持續(xù)化和連接化的TSC 4.0供應(yīng)鏈。并于2016年開(kāi)始,持續(xù)3年,SSPA工廠投入超過(guò)5000萬(wàn)人民幣,實(shí)施名為Alpha的過(guò)程質(zhì)量加強(qiáng)項(xiàng)目,通過(guò)增加來(lái)料檢測(cè)設(shè)備、全自動(dòng)夾頭生產(chǎn)線、智能扭矩槍系統(tǒng),和終檢全自動(dòng)機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備等,新增并升級(jí)了超過(guò)200個(gè)防呆防錯(cuò)工位點(diǎn),通過(guò)數(shù)字化手段,全面提升了產(chǎn)品的質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率。

    看如下一些經(jīng)典應(yīng)用:

    自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)線

    生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制“兩手抓”!

    ● 夾頭全自動(dòng)組裝生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率

    ● 夾頭關(guān)鍵尺寸激光自動(dòng)檢測(cè),加強(qiáng)質(zhì)量控制

    智能力矩螺絲槍系統(tǒng)

    擰螺絲的一把 “好手”!

    ● 確保力矩控制的一致性,穩(wěn)固連接

    ● 通過(guò)螺絲力矩和數(shù)量的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),防止螺絲錯(cuò)裝和漏裝

    現(xiàn)場(chǎng)物料掃描防呆系統(tǒng)

    原料與工位匹配度

    “一掃”便知!

    ● 通過(guò)產(chǎn)品條形碼掃描,自動(dòng)匹配該工位所需原材料清單

    ● 通過(guò)掃描原材料上的條形碼來(lái)進(jìn)行防呆操作,避免原材料的錯(cuò)裝和漏裝

    抽架全自動(dòng)機(jī)器人檢測(cè)設(shè)備

    肩負(fù)重責(zé) “明察秋毫”!

    ● 通過(guò)全自動(dòng)機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)比,防止抽架零部件的錯(cuò)裝和漏裝

    ● 通過(guò)全自動(dòng)機(jī)器人模擬用戶現(xiàn)場(chǎng)的抽架搖進(jìn)搖出操作,檢測(cè)抽架三位置,以及機(jī)構(gòu)的動(dòng)作配合性,確保產(chǎn)品質(zhì)量

    從生產(chǎn)到售后,從傳統(tǒng)到創(chuàng)新,從懵懂到智慧,當(dāng)數(shù)字化之智滲透于每一段精彩,生產(chǎn)與制造則凝結(jié)出全新的意義。

    (審核編輯: 智匯張瑜)

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