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疫情過后,化工行業(yè)可能要面臨的5大變革!

來源:第一化學網

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:化工行業(yè) 疫情

    ?一場席卷全國的疫情,給無數(shù)中國企業(yè)帶來困難,對于化工行業(yè)的企業(yè)來說也不例外。疫情之下,催生了傳統(tǒng)商業(yè)的迭代升級,一些傳統(tǒng)企業(yè)正思考今后的業(yè)務模式。此次疫情之后,將加速中國各行各業(yè)企業(yè)的轉型升級。對于中國化工行業(yè)來說,疫情過后,可能會存在哪些變革呢?我們和你一起來思考一下:


    1、傳統(tǒng)化工企業(yè)將加速向智能化方向轉型升級

    傳統(tǒng)化工企業(yè)有很多工作需要到現(xiàn)場進行作業(yè),在病毒疫情、地震、臺風等意外事件發(fā)生的時候,往往沒有足夠的人手工作。


    因此,推進基于工業(yè)互聯(lián)網的遠程智能服務,通過增強現(xiàn)實等技術進行遠程指導,基于對設備的運行狀態(tài)監(jiān)控進行故障預警,這些智能服務往后會越來越重要。


    從長期來看,化工企業(yè)勢必會更加重視智能制造,推進少人化和無人化,聘用更多高技能和多技能的化工人,通過遠程監(jiān)控的方式進行操作。 



    在智能制造模式下,借助信息基礎設施高度互聯(lián),構建人與人、人與機器、機器與機器之間的高效連接,系統(tǒng)將通過對生產制造過程中的各種數(shù)據的采集、處理、分析,為化工企業(yè)的生產過程提供幫助,改善與優(yōu)化制造工藝過程,實現(xiàn)柔性生產,使生產設備自動化、制造過程透明化、生產管理精益化,構建智能化工工廠。


    2、化工企業(yè)信息化升級


    靠人管理為基礎的傳統(tǒng)企業(yè)必須進行以信息化為支撐的互聯(lián)網化升級,大量減少人員。


    目前互聯(lián)網信息技術已經成熟,也出現(xiàn)了很多信息化軟件和互聯(lián)網管理系統(tǒng),合理引入應用可以大量減少人員,減少與人之間的接觸,利用制造工藝及設備的基礎數(shù)據采集和互聯(lián),軟件系統(tǒng)的自動統(tǒng)計及互聯(lián)網遠程辦公系統(tǒng)完成大量管理工作。


    目前政府已經開始通過政府補貼形式幫助廣大中小制造企業(yè)完成信息化改造升級,對于化工企業(yè)來說,應該積極響應完成企業(yè)制造過程的信息化升級。



    信息化是支撐化工行業(yè)快速健康發(fā)展的有力武器,即使面對企業(yè)生產人手不足的問題,面對疫情等突發(fā)情況,企業(yè)也能具備一定的抗沖擊能力,加快響應速度。


    因為企業(yè)信息化能同時調控物質流、能量流、資金流、信息流和知識流,有效提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加快化工企業(yè)對市場的響應速度,增強化工企業(yè)競爭力。


    3、化工企業(yè)的數(shù)字化意識會越來越強


    數(shù)據是戰(zhàn)略資源。通過此次疫情,很多化工企業(yè)也會重新反思“零庫存”。企業(yè)充分利用大數(shù)據進行分析,使倉儲、配送、銷售效率的大幅提升和成本的大幅下降,在減少庫存的同時,優(yōu)化供應鏈。



    作為春節(jié)之后的復工,很多化工企業(yè)選擇了讓員工在線辦公。這也體現(xiàn)出化工企業(yè)對數(shù)字化技術的現(xiàn)實需求。可以預見,化工企業(yè)會對遠程協(xié)作的任務管理、項目管理、工作流管理等軟件提出迫切的需求。


    數(shù)字化技術的深層次應用,可以幫助化工企業(yè)提高員工的協(xié)作效率,提高生產與運營的透明度,幫助企業(yè)更高效地應對市場需求的波動,縮短新產品上市周期,乃至創(chuàng)新商業(yè)模式,由賣產品轉向賣產品使用的服務。而數(shù)字化轉型最根本的價值,是能夠幫助制造企業(yè)的各級領導真正從全方位洞察數(shù)據,從數(shù)據中看出正確的趨勢。


    4、化工企業(yè)經營模式的精益化、高效化


    中國大量的中小化工企業(yè)在長期的發(fā)展過程中沒有形成管理技術的體系化、流程化、標準化,或者不夠完善也不合理。疫情之后的化工企業(yè),要建立以精益化思想為基礎的企業(yè)執(zhí)行力文化。在未來:



    ①以精益制造為基礎的降本增效會更加普遍


    針對總體成本(主要是人工成本、稅費成本、環(huán)境治理成本)的逐漸升高,產品凈利潤很低,可見其成本控制意識之薄弱。疫情導致停工給所有化工行業(yè)上了一堂血淋淋的危機課,使經營者的成本觀念發(fā)生變化,從而使得精益理念深入人心。生產車間進行精益化實踐,展開持續(xù)的精益制造及生產改善,從車間現(xiàn)場、生產工藝到供應鏈管理、營銷管理、物流管理等價值鏈各個關鍵環(huán)節(jié)全面展開。


    ②以提高價值鏈能力為目標的產業(yè)重組成為必然


    疫情過后,中國化工行業(yè)可能會出現(xiàn)一個意料之外的變化,就是以提高價值鏈能力為目的的產業(yè)重組會增加。


    ③以強化現(xiàn)金流為核心的經營模式會受到追捧


    大家都知道,現(xiàn)金流的重要,但是不遇到深刻的危機,就不會有親身的感受。一旦遇到危機,立刻崩盤,然后將原因歸結為“環(huán)境不好”。如果環(huán)境總是很好,要經營能力干啥?疫情過后,親身感受危機教育的化工企業(yè)老板會有不少人覺悟過來,“現(xiàn)金為王”不止是說說的,這一定是化工行業(yè)經營的一條鐵律。


    5、通過人才培訓模式的改變促進知識技術結構升級


    為配合化工行業(yè)的精益化、信息化、智能化,必須進行人才知識技術結構的升級?;て髽I(yè)通過內部培訓和外部咨詢機構的培訓輔導完成管理技術人才的知識技術結構的系統(tǒng)性升級,才能跟上時代的發(fā)展,這是快速讓化工企業(yè)升級最低的方式。


    那么如何實現(xiàn)呢?傳統(tǒng)的人才培訓模式達不到這樣的要求,那就必須向線上管理技術培訓模式轉型。對于企業(yè)自身的培訓來說,需要大量的時間和成本投入,沒有系統(tǒng)性的培訓教材。


    需要人員集中起來進行培訓,這種培訓模式需要轉變。疫情過后會有大量專業(yè)性的管理技術平臺出現(xiàn),他們會整合行業(yè)管理技術專家進行教材的梳理,提供在線培訓,利用互聯(lián)網技術,利用員工零碎時間進行自主學習,從而完成人才管理技術的提升。最終,通過管理技術專家的落地輔導完成化工企業(yè)的轉型升級。


    (審核編輯: Doris)

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