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劍指能效管理 共話能源轉(zhuǎn)型——博世力士樂(lè)《能效管理手冊(cè)指南與實(shí)踐案例》中文版權(quán)威發(fā)布

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關(guān)鍵詞:博世力士樂(lè) 發(fā)布會(huì)

    進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),能效這一主題已成為繼可再生能源之后能源革命的第二大支柱,其重要性與日俱增,當(dāng)今幾乎所有公司都在致力于提高能效。作為全球領(lǐng)先的驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)供應(yīng)商,博世力士樂(lè)股份公司(以下簡(jiǎn)稱“博世力士樂(lè)”)在電氣和液壓驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)產(chǎn)品組合方面擁有多種創(chuàng)新型解決方案。多年來(lái),博世力士樂(lè)能效(Rexroth 4EE)系統(tǒng)已開(kāi)發(fā)并引入了諸多解決方案,并把這些研究結(jié)果和解決方案編寫成書。2020年11月27日,博世力士樂(lè)匯聚多年能效管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)精心編寫而成的《能效管理手冊(cè)指南與實(shí)踐案例》中文版在北京舉辦了發(fā)布儀式,該書由機(jī)械工業(yè)出版社出版,電氣時(shí)代雜志社組譯。


    博世中國(guó)區(qū)環(huán)境健康安全及可持續(xù)發(fā)展總監(jiān)朱偉偉


    博世力士樂(lè)致力于到2020年將全球二氧化碳相對(duì)排放量降低20%,為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),2011年博世力士樂(lè)組建了“GoGreen”項(xiàng)目組,項(xiàng)目的主要核心任務(wù)是確定節(jié)能潛力,對(duì)每個(gè)工廠分別采取最經(jīng)濟(jì)的措施并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控,制定調(diào)整后目標(biāo)和其他中心措施,以實(shí)現(xiàn)降低二氧化碳排放的目標(biāo)?!癎oGreen”項(xiàng)目組負(fù)責(zé)確保不同地點(diǎn)的目標(biāo)分配、潛力發(fā)掘及實(shí)施,同時(shí)確保創(chuàng)新型解決方案的執(zhí)行。在“GoGreen”項(xiàng)目的順利實(shí)施下,2016年,博世力士樂(lè)又將二氧化碳相對(duì)排放量目標(biāo)提高到了35%。 


    減少二氧化碳排放的手段


    實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的兩種手段分別為能源結(jié)構(gòu)和能源效率。可以通過(guò)選擇合適的能源結(jié)構(gòu)降低二氧化碳排放量,這種能源結(jié)構(gòu)是由能量載體引進(jìn)的,例如用天然氣代替取暖用油,或?qū)㈦娹D(zhuǎn)化為天然氣。假設(shè)天然氣的二氧化碳因子為202g/kWh,那么德國(guó)的電力因子幾乎是其兩倍,即404 g/kWh。因此,選擇能量載體會(huì)對(duì)二氧化碳排放量產(chǎn)生巨大影響。第二種降低二氧化碳排放量的主要手段是提升機(jī)器、系統(tǒng)和基礎(chǔ)設(shè)施的能效。生產(chǎn)一個(gè)零件需要多少能量?加熱1平方米的大廳需要多少能量?生產(chǎn)設(shè)施的能效用這些變量表示,并可以應(yīng)用于直接生產(chǎn)以及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施。


    博世力士樂(lè)的工廠整體分析


    博世力士樂(lè)能效(Rexroth 4EE)是目前為止唯一的由自動(dòng)化制造商生產(chǎn)的跨技術(shù)系統(tǒng)。它一直是現(xiàn)代機(jī)器和系統(tǒng)能效進(jìn)步的基礎(chǔ)。Rexroth 4EE專注于生產(chǎn)制造領(lǐng)域,明確地表達(dá)了“降低能耗,提高生產(chǎn)率”這一目標(biāo),博世力士樂(lè)主要致力于生產(chǎn)更多具有較高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)性機(jī)器。現(xiàn)如今,由于“工業(yè)4.0”一直在努力實(shí)現(xiàn)水平和垂直網(wǎng)絡(luò)的一致性,它也為進(jìn)一步提高能效和新能源靈活性奠定了基礎(chǔ)。


    博世力士樂(lè)制定了可以幫助機(jī)器制造商和工業(yè)用戶實(shí)現(xiàn)更高能效的自動(dòng)化解決方案。Rexroth 4EE系統(tǒng)融合眾多專業(yè)知識(shí)于一體,提供四種互相交叉融合的手段,應(yīng)用于機(jī)器的全生命周期:


    1、能源系統(tǒng)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)的全局分析,包括完整自動(dòng)化系統(tǒng)總體視圖,項(xiàng)目規(guī)劃、仿真和咨詢。

    2、效組件。提供具有最佳效率的節(jié)能產(chǎn)品和系統(tǒng)。

    3、能源回收、儲(chǔ)存和利用,其中包括液壓蓄能器充液回路或再生驅(qū)動(dòng)器等。

    4、按需使用能源。根據(jù)需要使用能源,例如以轉(zhuǎn)速變量泵驅(qū)動(dòng)的形式、待機(jī)模式,可以實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。


    2019年5月9日,德國(guó)博世集團(tuán)宣布,到2020年底,博世全球包括270家全球工廠將全面實(shí)現(xiàn)二氧化碳零排放,所有相關(guān)工廠、辦公和管理設(shè)施,將不再留下碳足跡。并計(jì)劃到2030年共投資10億歐元,用于博世全球工廠提高能效的新項(xiàng)目。這也讓博世成為了迄今為止在改善能效方面全球投入力度最大的、首家實(shí)現(xiàn)二氧化碳零排放這一目標(biāo)的大型企業(yè)。


    作為“工業(yè)4.0”的開(kāi)拓者和實(shí)踐者,博世集團(tuán)整合全球的生產(chǎn)資源做出了卓越的貢獻(xiàn),并且成效顯著,成為了全球制造業(yè)企業(yè)的典范。博世的“GoGreen”計(jì)劃將為“工業(yè)4.0”提供更多的應(yīng)用案例,持續(xù)推動(dòng)“工業(yè)4.0”的實(shí)際落地。


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    (審核編輯: 智匯婷婷)

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