2022年，山鋼集團(tuán)加快智慧產(chǎn)線和智慧工廠建設(shè)，推進(jìn)智慧服務(wù)、智慧治理等平臺貫通部署，積極開展“工業(yè)大腦”方案研究，力求于2022年底前實現(xiàn)鋼鐵主業(yè)智慧制造指數(shù)提升率不低于10%。

近年來，作為山鋼集團(tuán)鋼鐵主業(yè)單位之一的山鋼股份萊蕪分公司以價值創(chuàng)造為導(dǎo)向，聚焦生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、工藝改進(jìn)、勞動生產(chǎn)率提升等，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為實施路徑，從設(shè)備、車間、產(chǎn)線、企業(yè)、協(xié)同五個層級重點推進(jìn)智能制造，全力打造現(xiàn)代工業(yè)控制體系的智慧鋼廠。

據(jù)了解，今年萊蕪分公司智能制造以“四個一律”指標(biāo)提升為目標(biāo)，充分考慮公司實際生產(chǎn)狀況，選取特鋼等特色場景為試點，遵循寶武集團(tuán)智慧制造的要求和規(guī)范，以“集控化”“少人化”“一鍵化”為手段，按照智慧工廠規(guī)劃，以成熟項目為指導(dǎo)，以先進(jìn)可靠技術(shù)為參考，重點打造亮點集控中心，同時兼顧基礎(chǔ)自動化等智能裝備的填平補(bǔ)齊，力爭在2～3年的時間內(nèi)，高質(zhì)量建成供產(chǎn)銷運深度融合的智能制造信息系統(tǒng)，打造云、邊、端的智能制造鋼鐵園區(qū)。

在高質(zhì)量發(fā)展需求引領(lǐng)下，萊蕪分公司積極采用5G、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)、人工智能等先進(jìn)信息技術(shù)，并與工業(yè)技術(shù)深度融合，構(gòu)建支撐智慧工廠的信息化共性基礎(chǔ)設(shè)施平臺，在“三流”監(jiān)控（物質(zhì)流、能源流、信息流）、自動化模型化改造升級、一體化管控平臺等方面實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過大數(shù)據(jù)分析和協(xié)同管控，消除業(yè)務(wù)壁壘，實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等多要素的信息化大數(shù)據(jù)分析，在提升人均勞動生產(chǎn)率的同時，推進(jìn)系統(tǒng)性降本和提質(zhì)增效，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

多年來，煉鋼廠始終注重科技興企，積極進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，創(chuàng)新使企業(yè)步入了高質(zhì)量發(fā)展的快車道，轉(zhuǎn)爐爐齡、耐材消耗等指標(biāo)創(chuàng)出了世界紀(jì)錄，生產(chǎn)成本持續(xù)降低，鋼產(chǎn)量不斷實現(xiàn)新突破。其中，轉(zhuǎn)爐“一鍵式” 煉鋼、煉鋼——連鑄全流程智能制造技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用等30余項科技成果獲得國際、國家級、省部級科技進(jìn)步獎。

萊蕪分公司大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，從平臺機(jī)制建設(shè)、人才隊伍激勵、高校民企合作等方面，全面加強(qiáng)科技創(chuàng)新體系建設(shè)，著力打造由科技創(chuàng)新咨詢決策層、研究開發(fā)層、生產(chǎn)實施層、合作應(yīng)用層組成的產(chǎn)學(xué)研用一體化科技創(chuàng)新體系，全面激活企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)生動力。

通過人才引進(jìn)、專家評選、校企合作、聯(lián)合研發(fā)等一些列措施，萊蕪分公司搭建起更加開放的技術(shù)創(chuàng)新平臺。先后與鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、安徽合力叉車、蓬萊巨濤等高等院校、科研機(jī)構(gòu)和戰(zhàn)略用戶建立了高性能結(jié)構(gòu)鋼聯(lián)合研究所、海洋工程用鋼鐵材料聯(lián)合研發(fā)中心等“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合研發(fā)平臺。

同時，圍繞綠色制造、智能制造、先進(jìn)鋼鐵材料、重大生產(chǎn)工藝技術(shù)等關(guān)鍵共性前沿技術(shù)，開展了系列研發(fā)工作，數(shù)十項成果、技術(shù)，達(dá)到行業(yè)一流水平。