隨著鄭州太古董事及總經(jīng)理徐永剛按動“啟動”按鈕，鄭州太古可口可樂飲料有限公司（以下簡稱鄭州太古）新水線正式出水。

據(jù)了解，這條水線采用最新的互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，并實現(xiàn)設備全自動化運行，生產(chǎn)供應可口可樂旗下純悅及冰露兩大水品牌的瓶裝水。

　　打造“智能工廠” 實現(xiàn)中國制造2025

　　中國制造2025，是中國政府實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。去年的4月6日國務院總理李克強主持召開國務院常務會議，會議通過了《裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，要求對接《中國制造2025》。

　　新水線在建設之初，就以中國制造業(yè)2025愿景之“智能工廠”為大目標推進，并做到了“生產(chǎn)線自動化、信息管理可視化、過程管理大數(shù)據(jù)化”3大具體指標。

　　徐永剛表示，從技術(shù)參數(shù)上看，這是世界上最先進的生產(chǎn)流水線之一。項目總投資9000萬元，占地規(guī)模約1600平方米，年產(chǎn)能為15萬噸，生產(chǎn)速度達48000瓶/時。

　　“這其中采用了最新互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”，能實現(xiàn)生產(chǎn)線信息的實時收集和遠程監(jiān)控，員工無論在任何時間和區(qū)域，都知曉生產(chǎn)線的整體運轉(zhuǎn)情況?！毙煊绖偙硎?，同時，全部生產(chǎn)過程也被實時儲存，方便生產(chǎn)過程追溯。

　　此外，記者還了解到，新設備用能效更高的永磁電機替代了普通線圈電機，每年就可以節(jié)約14.18萬度電，按大部分家庭平均每月使用300度電來說，此次節(jié)能相當于一個家庭39年的用電量。一度燃煤電會產(chǎn)生960g的二氧化碳排放，所以，年度可節(jié)約二氧化碳136噸的排放。 

　　“作為世界級工廠的供應鏈，我們做到了在非常短的時間內(nèi)，把業(yè)務需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線的投資出水。整個項目從費用審批到正式投產(chǎn)歷時180天，土建及設備安裝調(diào)試周期140天，項目總進度比預計提前了1.5個月，創(chuàng)下了同類生產(chǎn)線太古中國區(qū)之最。這其中最主要的因素，就是離不開鄭州這支高效‘供應鏈’團隊的集體智慧和默契配合” 太古飲料供應鏈執(zhí)行董事Peter Mills 表示。

　　在豫深耕20年 市場份額排名首位 

　　每小時生產(chǎn)48000瓶，每年生產(chǎn)量可供河南人1人4瓶

　　隨著業(yè)務的不斷發(fā)展和滿足不同消費群體的多樣化需求，鄭州太古緊抓挑戰(zhàn)和機遇，不斷引進一流設備，更新工藝。

　　從2015年就投資8600萬，投建了當時最先進的吹-灌-旋一體汽水生產(chǎn)快線；2016年再投資1500多萬，升級改造現(xiàn)有拉罐線為 “摩登罐”生產(chǎn)線，由之前單一的一種罐型升級為四種罐型；2017年再追加投資9000萬，投建了這條國際領先水平新水線。

　　從三年近2億元的持續(xù)性投資中不難看出，可口可樂在河南市場穩(wěn)健的業(yè)務表現(xiàn)，及對未來可持續(xù)發(fā)展的信心。

　　作為可口可樂飲料（上海）有限公司在河南地區(qū)指定的生產(chǎn)和銷售特許裝瓶廠，鄭州太古從1996年建廠，到如今深耕在豫20年，由1條生產(chǎn)線，擴大到如今的9條，由10幾名員工發(fā)展到，如今全省擁有87個銷售單位的2000多名員工。

　　共獲得可口可樂系統(tǒng)中國區(qū)裝瓶廠大獎7次，是獲得裝瓶廠大獎數(shù)量最多的裝瓶廠。在近兩年整體飲料市場有所下滑的大環(huán)境下，依然牢牢占據(jù)著河南非酒精飲料市場份額的首位。