數(shù)字化裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文針對(duì)數(shù)字化裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì),介紹了基于商業(yè)化數(shù)字化裝配系統(tǒng)Tecnomatix的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)、裝配示教等方面的研究工作。 [詳情]
機(jī)械產(chǎn)品配置知識(shí)自適應(yīng)方法研究
配置知識(shí)的組織與管理方式直接影響了配置設(shè)計(jì)的效率和配置結(jié)果的正確性。為了提高產(chǎn)品配置設(shè)計(jì)的效率和正確性,將配置知識(shí)與產(chǎn)品零部件相結(jié)合形成多個(gè)智能配置單元(ICU),提出了基于ICU的產(chǎn)品配置知識(shí)自適應(yīng)模型,通過(guò)ICU的消息機(jī)制和執(zhí)行機(jī)制實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品配置知識(shí)的自適應(yīng)。 [詳情]
數(shù)控加工中刀具狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)
本文提出了數(shù)控加工中刀具的實(shí)時(shí)檢測(cè)方法。該方法首先利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立刀具的負(fù)載模型,然后根據(jù)該模型和斷裂力學(xué)的相關(guān)理論,檢測(cè)刀具所受的負(fù)載是否超過(guò)應(yīng)力疲勞條件下的裂紋擴(kuò)展負(fù)載,并作出相應(yīng)的處理,使刀具不會(huì)出現(xiàn)脆性斷裂,以保證加工的質(zhì)量和機(jī)床的安全。 [詳情]
目前,難加工材料廣泛應(yīng)于各大領(lǐng)域。充分認(rèn)識(shí)難加工材料的性能、切削數(shù)控加工的特點(diǎn),研制先進(jìn)的數(shù)控刀具及其材料,采用新的數(shù)控加工技術(shù),是解決難加工材料加工問(wèn)題的有效途徑。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床測(cè)量反饋控制裝置,是通過(guò)檢測(cè)元件檢測(cè)執(zhí)行元件(如電機(jī)、刀架、工作臺(tái)等)的速度和位移。在伺服系統(tǒng)(以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng))中,檢測(cè)元件起著重要的作用,它把所測(cè)得的信號(hào)經(jīng)過(guò)相應(yīng)電路反饋回?cái)?shù)控裝置,構(gòu)成半閉環(huán)或閉環(huán)系統(tǒng)(又稱為反饋控制系統(tǒng)),以補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)誤差,達(dá)到提高運(yùn)動(dòng)精度的目的。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量技術(shù)研究
隨著航空、航天以及汽車等制造工業(yè)的快速發(fā)展,高精度、復(fù)雜大型零件的加工與精度評(píng)價(jià)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的突出問(wèn)題,通常這類工件產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)多次的加工—測(cè)量—修整,才能滿足設(shè)計(jì)要求。數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。 [詳情]
復(fù)合材料構(gòu)件自動(dòng)鋪帶數(shù)控編程系統(tǒng)研究
復(fù)材構(gòu)件手工成型時(shí),預(yù)浸帶經(jīng)剪裁后手工鋪疊、壓實(shí)到模具表面。隨著復(fù)材構(gòu)件在現(xiàn)代大型飛機(jī)上廣泛應(yīng)用,人工鋪放工藝已難以滿足實(shí)際需要,急需自動(dòng)鋪帶技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)效率,改善制造過(guò)程的可控制性,降低成本以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。 [詳情]
基于PartMaker的車銑復(fù)合機(jī)床多刀塔同步加工設(shè)置
文章通過(guò)一個(gè)典型零件的車銑加工,介紹了英國(guó)DELCAM公司PartMaker專業(yè)編程軟件的同步加工方法,加工過(guò)程表明運(yùn)用這一方法可以縮短近40%的工時(shí),進(jìn)一步提升了產(chǎn)品加工效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),也大大提高了設(shè)備的利用率。 [詳情]
基于CAXA制造工程師2011軟件平臺(tái),針對(duì)某一具體異形體零件,建立其三維模型,制定了加工策略,合理規(guī)劃刀具軌跡,再導(dǎo)入VERICUT軟件進(jìn)行仿真加工,最后利用雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心,一次裝夾完成了全部加工,經(jīng)檢測(cè)完全滿足圖紙要求,從而進(jìn)一步體現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在實(shí)際加工中的優(yōu)勢(shì)。 [詳情]
從數(shù)控機(jī)床夾具設(shè)計(jì)探討如何提高零件加工品質(zhì)
在零件加工過(guò)程中,為了提高零件加工效率,確保零件加工品質(zhì),需要保證工件處于正確的位置,并且在加工過(guò)程中不會(huì)因?yàn)橥饬σ莆?,這就需要在零件加工前,設(shè)計(jì)合理的定位支承元件、夾緊裝置等裝置或元件,來(lái)將工件夾裝固定好。 [詳情]
基于PMAC的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文通過(guò)分析數(shù)控火焰切割機(jī)加工工藝的特點(diǎn),開發(fā)了基于工業(yè)PC機(jī)和PMAC卡的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),并對(duì)它的硬件和軟件設(shè)計(jì)作了詳細(xì)的論述,該數(shù)控系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于舊數(shù)控火焰切割機(jī)的改造中。 [詳情]
Pro/E與CAD/CAM軟件間的圖樣相互轉(zhuǎn)化方法
本文介紹了Pro/ENGINEER與MasterCAM 3D圖樣轉(zhuǎn)換、Pro/ENGINEER與 AutoCAD工程圖樣轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的詳細(xì)步驟。 [詳情]
文章對(duì)曲線齒錐齒輪的數(shù)控加工工藝、數(shù)控仿真及實(shí)體加工進(jìn)行研究,根據(jù)曲線齒錐齒輪的特點(diǎn)選擇合理的加工工藝,基于CimatronE8.5軟件設(shè)定曲線齒錐齒輪的加工工藝參數(shù),再進(jìn)行刀具軌跡模擬檢驗(yàn)及程序后置處理,最后采用四軸三聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床進(jìn)行曲線齒錐齒輪實(shí)體加工。對(duì)于損壞的未知參數(shù)的曲線齒錐齒輪采用數(shù)控加工的方法可以降低成本,同時(shí)還可滿足企業(yè)對(duì)曲線齒錐齒輪單件、小批量低成本制造的需求。 [詳情]
基于NX的FANUC系統(tǒng)四軸加工中心后置處理器構(gòu)建
文章介紹了使用NX后置處理構(gòu)建器通用模板的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)符合FANUC數(shù)控系統(tǒng)四軸加工中心要求的專用后置處理器。 [詳情]
宏程序在數(shù)控加工中得到了廣泛的應(yīng)用,以華中世紀(jì)星HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)為例,介紹了宏程序與粗車復(fù)合循環(huán)指令G71相結(jié)合車削橢圓的兩種方法,由此可以推廣到其它諸如拋物線、雙曲線等非圓方程曲線的加工。 [詳情]