国产视频一区在线,日韩三级网,日韩欧美在线观看一区二区,午夜欧美福利视频,国产人妖视频一区二区,久久亚洲精品中文字幕,国产成人午夜高潮毛片

數(shù)控機床刀架虛擬裝配仿真系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)

本文以LDB4數(shù)控機床刀架為例，搭建了可視化交互仿真系統(tǒng)的總體框架，闡述了在EON開發(fā)環(huán)境下實現(xiàn)虛擬裝配運動仿真的過程以及裝配路徑的規(guī)劃方式。以VC++6．0為集成工具，進行了系統(tǒng)界面設計，將各功能模塊進行了封裝，完成了虛擬裝配仿真系統(tǒng)的開發(fā)。 [詳情]

基于凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)MasterCAM 9.0后置處理的研究

Masteream通過繪制二維、三維固形生產(chǎn)刀具路徑數(shù)據(jù)文件，然后根據(jù)它本身擁有后置處理文件生產(chǎn)NC數(shù)控程序。不同的后置處理文件會生成不同格式的NC程序，然而Mstercam中沒有對應凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)的后置處理文件。所以，本文將探討Mastercam后置文件的二次開發(fā)，使其自動生成的NC文件直接符合凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)稿程格式。 [詳情]

新型銑削數(shù)控技術提高模具加工效率

現(xiàn)代數(shù)控技術模具制造水平的高低、周期的長短取決于多方面數(shù)控技術的支持，主要包括模具的工藝設計、直接影響模具設計和制造水準的軟件、模具制造的設備、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工藝、備件配件的標準化和通用化、直至模具設計制造工程技術人員的技能水平等諸多方面。本文關注的是模具的加工效率，將從刀具選用和切削工藝選擇方面做一些探討。 [詳情]

基于五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心的木模制作

某客戶V法鑄件年產(chǎn)量10萬噸以上，鑄造用模具均為木模，每年開發(fā)新產(chǎn)品約60余種。 [詳情]

基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)軟件開發(fā)研究

放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主流是PC機+可編程運動控制器型，本文介紹基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)方法和思路，以基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)試驗臺為例，闡述在Windows2000下用V86開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件的方法和過程，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)軟件的開放性。 [詳情]

數(shù)控人機界面編輯系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)

本文以面向對象的設計思想為指導，分析研究數(shù)控人機界面圖形編輯器應具有的功能，并且通過理論研究和實踐嘗試，開發(fā)出一個集矢量繪圖、智能編譯、模擬仿真、數(shù)據(jù)傳輸于一體的功能強大、操作簡單的數(shù)控系統(tǒng)人機界面編輯系統(tǒng)，從而提高數(shù)控設備開發(fā)效率、減少開發(fā)成本。 [詳情]

用先進數(shù)控刀具提高數(shù)控機床的效率

隨著制造業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，大力發(fā)展以數(shù)控機床為先導的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策，將對數(shù)控機床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。與此同時，加快采用數(shù)控機床的步伐提高企業(yè)的競爭實力正在成為廣大機械制造企業(yè)的共識和行動，形成了推動數(shù)控機床快速發(fā)展的市場動力；曾幾何時，我國已成為世界上數(shù)控機床消費的第一大國。在此背景下，用好數(shù)控機床提高數(shù)控機床的利用率具有重要的現(xiàn)實意義，它不僅能增加企業(yè)的效益，而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質和加快建設制造強國的進程。 [詳情]

基于CAXA制造工程師的葉輪三軸加工

文章主要介紹CAXA制造工程師2008，運用常規(guī)三軸加工零件的銑削理念，完成了對特殊形狀葉輪的多軸加工。葉輪加工采用了由CAXA制造工程師2008提供的從造型設計到加工代碼生成、校驗一體化的全面解決方案。 [詳情]

基于UG NX6.0的整體葉輪的多軸加工數(shù)控技術

葉輪加工是當今多軸聯(lián)動數(shù)控加工最常見的實例，也是數(shù)控加工的難點之一。本文從實際出發(fā)，使用UG／CAM 五坐標編程系統(tǒng)對整體式葉輪進行數(shù)控編程，采用插值方式對刀軸矢量進行勻化處理，采用SWARF方法對葉片進行精加工，同時合理控制進退刀，實現(xiàn)了整體葉輪葉片高質量無干涉的五坐標螺旋銑削加工刀位點軌跡生成。為復雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了設計思路和方法，也給其他類型葉輪的設計與加工提供了參考方案。 [詳情]

基于CAXA的戰(zhàn)斗機工藝品模型的設計及制作

文章利用CAXA軟件對戰(zhàn)斗機工藝品模型的上模、下模、支撐架、滾輪進行三維造型設計，同時設定相關設計參數(shù)及制定加工工藝路線，并進行了仿真模擬加工和數(shù)控編程后置處理；運用數(shù)控加工中心機床進行戰(zhàn)斗機模型實體曲面加工，采用普通車床對戰(zhàn)斗機支撐架、戰(zhàn)斗機滾輪進行實體加工，最后運用鉗工工藝進行整體裝配，最終完成戰(zhàn)斗機模型的設計及制作過程。 [詳情]

基于CimatronE的齒輪泵泵蓋加工工藝分析

文章利用CimatroE的CAD/CAM集成化特點，分析齒輪泵泵蓋的加工工藝過程，使工藝過程的設計更加形象、直觀，從而可以更好地優(yōu)化產(chǎn)品設計方案和加工工藝路線。 [詳情]

基于Linux-RTAI的數(shù)控軟件結構設計與實現(xiàn)

本文移植RTAI改善了Linux系統(tǒng)的硬實時性能，給出了數(shù)控軟件模塊化體系結構，各個功能模塊分配了不同的優(yōu)先級，采用優(yōu)先級搶占的調(diào)度策略實現(xiàn)了模塊的實時調(diào)度。在數(shù)控銑床上進行相關實驗，給出的加工實例驗證了方案的正確性。 [詳情]

數(shù)控軟件系統(tǒng)的升級及實時控制性能的測試

本文簡單介紹了目前的華南數(shù)控軟件系統(tǒng)，并提出了2.6內(nèi)核+RTAI的優(yōu)越性，然后從華南數(shù)控軟件系統(tǒng)的結構開始，分別從嵌入式操作系統(tǒng)以及數(shù)控軟件的層面上敘述了系統(tǒng)的升級和數(shù)控軟件源代碼的修改過程，以及在此工作中需要注意的事項。最后，通過對比新舊系統(tǒng)的實時控制性能得出結論，表明2．6內(nèi)核+RTAI的新系統(tǒng)不僅保持了原系統(tǒng)的所有功能，而且在實時控制性能方面獲得了令人滿意的效果。 [詳情]

擴展內(nèi)存(XMS)技術及其在數(shù)控軟件中應用

在對DOS實模式下擴展內(nèi)存(XMS)技術分析的基礎上，給出了用戶開發(fā)數(shù)控軟件程序時調(diào)用擴展內(nèi)存存取數(shù)據(jù)的方法，該技術突破了常規(guī)640K內(nèi)存的限制，提高了數(shù)據(jù)的傳輸速度及控制的實時性，已成功地應用于數(shù)控系統(tǒng)，并取得顯著效果。 [詳情]

基于Windows CE的數(shù)控軟件開發(fā)與實現(xiàn)

本文介紹了嵌入式Windows CE 系統(tǒng)在數(shù)控加工應用領域的平臺定制，提出了在Windows CE 下的嵌入式數(shù)控加工系統(tǒng)的軟件架構，探討了嵌入式數(shù)控軟件主要功能模塊及其關鍵實現(xiàn)技術。 [詳情]