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CAXA制造工程師是一種高效易學的CAD/CAM軟件。本文利用CAXA制造工程師提出香皂模具從造型設計到加工仿真和代碼生成等一體化的全面解決方案，從而縮短了模具的設計和制造周期，提高了模具加工質量。 [詳情]
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數(shù)控切割機床應用于裝備制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、船舶制造業(yè)等多種機械制造行業(yè)，在機械制造規(guī)模生產中，原來的切割設備存在著加工效率低、操作調整麻煩等問題，應用可編程控制器來進行綜合控制，在實際中較好得解決數(shù)控切割機在控制操作上存在的問題。該文就是基于PLC控制在數(shù)控切割機床上的電氣實現(xiàn)進行了探討。 [詳情]
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本文通過分析實際生產過程中數(shù)控機床PLC模塊出現(xiàn)的一些故障，基于PLC模塊的故障表現(xiàn)的形式，本文提出了診斷與排除PLO模塊的故障的方法。實踐證明，利用這些方法有利于維修效率的極大提高。 [詳情]
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本文采用SPCE061A單片機作為數(shù)控直流電流源的主控部件，通過巧妙的軟件設計與簡易可靠的硬件電路相配合，實現(xiàn)了輸出電流可預置、可步進調整、輸出電流信號可直接顯示和語音提示等功能。系統(tǒng)采用了閉環(huán)控制方案，將實際輸出的電流值通過精密電阻采樣反饋，經(jīng)PID算法修正實際輸出值，提高了電流源的輸出精度和穩(wěn)定性。 [詳情]
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基于UG數(shù)碼相機前蓋注塑模具設計與數(shù)控加工
本文以數(shù)碼相機前蓋注塑模為倒，根據(jù)塑件結構特點進行工藝分析，采用UG／Moldwizard模塊進行模具設計，并運用UG／CAM模塊對相機前蓋的型芯進行了仿真模擬加工。通過實例分析表明，模具設計與制造的一體化應用，縮短了模具設計與制造的周期，提高了生產效率。 [詳情]
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根據(jù)數(shù)控車削加工工件的幾何外形和成形特點，為了簡化仿真計算，提出了將7]具體簡化表示為刀具體輪廓多邊形。建立了機床、刀具、工件和夾具等二維車削加工場景的幾何模型。在實際應用中，仿真加工系統(tǒng)具有較好的真實感和動畫仿真以及良好的獨立性。 [詳情]
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復合加工是機械加工的發(fā)展方向之一，也是數(shù)控設備發(fā)展的一個主要方向。在多種復合加工領域中，車銑復合加工是目前發(fā)展最完善的一個領域。在國內外的各種展會上，我們可以看到很多機床廠家紛紛推出此類設備作為高端設備的展示內容。 [詳情]
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近幾年，我國制造業(yè)技術發(fā)展很快，經(jīng)濟型數(shù)控機床，已經(jīng)成為了我國廣大企業(yè)設備投資的重要組成部分。下面以C618車床為例，介紹數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的PLC設計的具體步驟及方法。 [詳情]
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CAD/CAM技術是一項利用計算機幫助人們完成產品的設計與制造的新技術，它是計算機技術在零件生產中綜合應用的新飛躍，為機械工業(yè)提供了強有力的技術支持。[詳情]
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刀具產生徑向跳動是鏜、銑削加工生產中比較常見的問題。如果對其不加以有效防止，則不僅會影響到工件的加工精度(特別是鏜削內孔表面時的加工精度)、表面質量，同時也會影響到刀具的壽命和生產率。因此，我們必須對刀具產生徑向跳動的原因加以分析、研究，進而采取有效措施加以防范。通過對機械加工生產企業(yè)鏜、銑削加工中所采用的具體加工工藝方法、切削工藝參數(shù)和所使用的機床、夾具、刀具等方面的觀察、了解和分析研究，我們找到了刀具產生徑向跳動的主要原因，并且為操作者提供了解決問題的具體辦法與措施，從而有效解決了這個普遍感[詳情]
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本文通過在實際生產制造過程中對等高加工和爬面加工，兩種不同開粗方式的跟蹤與對比，總結出等高層切對模具生產的生產制造上的促進作用。 [詳情]
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顯示器、觸摸屏、終端-這些人機界面似乎無處不在。它們中的很多比二十年前的按鈕和開關還要小，而且功能已經(jīng)非常復雜，可以幫助管理和運營進行控制，并為其提供信息。[詳情]
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CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件，現(xiàn)已廣泛應用到數(shù)控加工領域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例，主要闡述了復雜曲面從造型設計到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案，來實現(xiàn)高效優(yōu)質的數(shù)控加工。 [詳情]
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本文介紹了一種刀具磨床上料機構，主要用于刀具磨床的硬質合金棒料裝卸，適用于批量生產。具有高精度、高效率及高穩(wěn)定性等優(yōu)點。 [詳情]
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基于Master CAM的薄壁盒體零件的數(shù)控加工與仿真
該薄壁零件型腔復雜，設計基準多、幾何公差精度高、特征多，為最大限度地減輕質量，設計采用厚1mm局部為0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋處增加安裝凸耳（見圖1），這種設計在加工時剛度差，在切削力的作用下，易產生加工變形及零件與刀具的共振現(xiàn)象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面顫紋的現(xiàn)象。[詳情]
